La máquina cortadora digital de cuchilla oscilante OKC puede completar el corte, ranurado y punzonado de paneles acústicos de PET de una sola vez.
OKC2516 es el modelo preferido por el 80% de los clientes para cortar paneles acústicos de PET.
Ofrece un área de trabajo de mm.2500x1600. Necesita una máquina más grande?
Elija otras opciones como OKC3016 de mm.3000x1600 o OKC4016 de mm. 4000x1600
También podemos producir bajo pedido, diferentes dimensiones como por ejemplo para OKC3025 de
mm.3000x2500
La máquina cortadora de paneles acústicos OKC utiliza tecnología avanzada de corte con cuchilla oscilante, que puede equiparse con diferentes herramientas de corte, como una cuchilla neumática, una cuchilla oscilante y una herramienta de corte y ranura en V con diferentes ángulos.
El trazador OKC para corte digital de paneles acústicos adopta servomotores Mitsubishi de 400W con una velocidad de corte variable de 200 -2000 mm/s (según el espesor/densidad de los paneles de PET)
Tenemos una amplia experiencia en aplicaciones en la industria de procesamiento de paneles acústicos y podemos brindarle orientación oportuna y precisa para ayudarlo a alcanzar la producción rápidamente.
El corte manual de paneles acústicos es laborioso, ineficiente y, a menudo, causa problemas de calidad, como cortes desiguales y rebabas. Se necesita un método de corte más flexible y preciso.
6 ventajas del corte digital para paneles acústicos:
1. Flexibilidad: no se necesitan moldes. Simplemente cargue los datos de su diseño (formatos PLT, DXF, Al) para adaptarse a diferentes diseños.
2. Ahorro de material: El software de anidamiento automatizado garantiza una disposición óptima. Ahorra un 10% más de material que cortando manualmente.
3. Calidad superior: cuenta con una precisión de corte de mm. 0,02 con bordes lisos utilizando tecnología digital oscilante de alta frecuencia.
4. Alta eficiencia: Equipado con servomotores japoneses Mitsubishi, ofrece una velocidad de corte de hasta 2000 milímetros por segundo.
5. Ahorro de mano de obra: la operación simple permite que una máquina haga el trabajo de 5 empleados, abordando los desafíos de los costos laborales y la contratación.
6. Solución todo en uno con opciones para herramientas oscilantes, de grabado en V y punzonadoras. Corta, perfora y ranura en un solo envío de archivo.
Importe el archivo al software de optimización de la máquina y configure la tecnología de procesamiento de gráficos: corte, grabado en V, punzonado o fresado.
Transfiera los gráficos optimizados a la máquina y las diversas herramientas suministradas con la máquina completarán automáticamente los requisitos de corte, ranurado, punzonado y otros requisitos de procesamiento.
Mediante el cambio automático de múltiples herramientas, la máquina puede completar rápidamente proyectos complejos, como procesos de corte y ranurado, logrando una producción eficiente y una ejecución rápida.
Se puede utilizar para cortar paneles de fibra de poliéster con un espesor de 9 a 24 milímetros.
| Proyecto | Parámetro |
|---|---|
| Potencia | 120 W/200W - Motor DC Brushless |
| Amplitud | 1 mm |
| Vibración | 14000 oscilaciones/min |
Se puede utilizar para ranuras rectas, curvas y circulares en paneles acústicos de poliéster.
| Proyecto | Parámetro |
|---|---|
| Ángulo | 0°, 15°, 22.5°, 30°, 45° |
| Profundidad de ranurado | 20 mm/45 |
| Velocidad | 200-500 mm/s |
Se puede utilizar para cortar paneles acústicos de fibra de poliéster con un espesor de 30-60 mm.
| Proyecto | Parámetro |
|---|---|
| Potencia | De aire comprimido 0,7 MPA |
| Amplitud | 10 mm |
| Vibración | 8000 oscilaciones/min |
Se puede utilizar para ranurar en U y perforar paneles acústicos de PET.
| Proyecto | Parámetro |
|---|---|
| Potencia | 220V-1.5KW refrigeración por agua |
| Velocidad de rotación | 24000-40000 rpm |
80% de elección del cliente. Las dos herramientas cambian automáticamente para completar el proceso de corte y ranurado de una sola vez.
Tres portaherramientas: Herramienta de corte eléctrica/neumática + Herramienta de ranurado en V + PEN Procesos completos de corte, ranurado en V y marcado en una sola operación.
Tres portaherramientas. Cortador + herramienta de corte (neumática/eléctrica) + herramienta
ranuradora.
Procesos completos de corte, ranurado en V, ranurado en U y taladrado en una sola operación.